Как производителям металлоконструкций сократить подготовку металла под окраску на один технологический этап
Дробеметная установка проходного типа
Как производителям металлоконструкций сократить подготовку металла под окраску на один технологический этап
Качество окраски металлоконструкций во многом определяется еще до того, как изделие попадает в окрасочную камеру. Остатки масел, смазок и других технологических загрязнений на поверхности металла могут ухудшать подготовку поверхности под нанесение покрытия, поэтому предприятия вынуждены уделять обезжириванию отдельное внимание.
  • Где появляется лишний технологический этап
    Перед окраской металлоконструкции необходимо очистить от загрязнений и сформировать поверхность, подходящую для последующего нанесения покрытия.

    Дробеструйная обработка эффективно решает задачу механической очистки. Однако если на деталях присутствуют технологические масла и смазки, они могут попадать в рабочую смесь дроби и распространяться по системе.

    В результате после дробеструйной обработки предприятие проводит дополнительное обезжиривание. Это означает:

    • еще одну производственную операцию;
    • использование моющих и обезжиривающих средств;
    • затраты на очистные сооружения и утилизацию ;
    • необходимость промывки и сушки;
    • дополнительные затраты на персонал и оборудование;
    • увеличение времени подготовки изделия к окраске.

    Для единичного изделия разница может быть несущественной. Но при серийном производстве металлоконструкций дополнительный этап повторяется для каждой партии и начинает напрямую влиять на производительность участка.
    1
  • Можно ли совместить очистку и обезжиривание?
    Именно для этого применяется обезжиривающая присадка для дробеструйной обработки ПантаТек.

    Присадка вводится непосредственно в рабочую смесь дроби. В процессе обработки ,за счет своих физических свойств производит отрыв масел и жиросодержащих загрязнений от поверхности металлических изделий, связывает загрязнения и выводит их из технологического процесса через штатную систему очистки и пылеудаления оборудования.

    Таким образом, механическая очистка поверхности и удаление масложировых загрязнений происходят в рамках одного рабочего процесса.

    Для производства это дает возможность исключить операцию химического обезжиривания там, где технологический процесс и требования к готовой поверхности позволяют это сделать.
    2
  • Что получает производитель металлоконструкций
    Главное преимущество такого подхода - не просто более чистая поверхность, а упрощение всей технологической цепочки подготовки металла.

    Предприятие получает возможность:

    • сократить количество операций перед окраской;
    • уменьшить расходы на химические средства, промывку и сушку;
    • снизить трудозатраты на дополнительную обработку;
    • быстрее передавать изделия на участок нанесения покрытия;
    • поддерживать более стабильное качество подготовки поверхности;
    • сократить производственный цикл.

    Особенно актуально это для предприятий, где через дробеструйный участок проходит большой объем однотипных изделий: балок, ферм, опор, рам, закладных элементов, сварных конструкций и других металлоизделий.
    3
  • Меньше операций - проще производство
    Любая дополнительная технологическая операция - это не только прямые расходы. Это еще и участок, который необходимо обслуживать, контролировать, обеспечивать материалами и включать в производственный график.

    Поэтому оптимизация подготовки поверхности может дать предприятию значительно больший эффект, чем простая экономия на обезжиривающем составе.

    ПантаТек позволяет совместить дробеструйную очистку и обезжиривание металла в одном процессе и убрать лишнее звено из производственной цепочки.

    Если на вашем предприятии после дробеструйной обработки используется отдельное химическое обезжиривание, специалисты ПантаТек помогут оценить возможность оптимизации существующего процесса.
    4
ПантаТек объединяет две задачи в одном процессе

Механическая очистка поверхности и удаление масложировых загрязнений происходят в рамках одного рабочего процесса.
© 2026 ООО «ЦСТ-Сервис». Все права защищены.
Материалы статьи являются интеллектуальной собственностью ООО «ЦСТ-Сервис». Копирование, воспроизведение, распространение и размещение материалов полностью или частично без предварительного письменного согласия правообладателя запрещено.